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名称 : 乙基纤维素/乙酸乙酯质量比所的乙基纤维素粉体-SEM
英文名称 : Ethyl cellulose/ethyl acetate mass ratio of ethyl cellulose powder -SEM
材料 : 1547
委托单位 : 浙江大学
实验单位 : 浙江大学
实验方法 : SEM
实验设备 : FEI Apreo SEM
实验条件 : 真空
说明 :

乙基纤维素多孔微球制备过程中,油相溶液首先与乙酸乙酯饱和水溶液混合。油相溶液在高速剪切作用下破碎成小液滴分散于水相,从而形成乳状液。由于水相被乙酸乙酯饱和,因此在第一步乳化过程中,油相始终保持着液态的流动性。将所得乳液倒入不含乙酸乙酯的水相中时,乙酸乙酯便开始向外扩散而溶于水相之中,从而导致油相液滴的固化。图为不同乙基纤维素/乙酸乙酯质量比下所得乙基纤维素粉体的SEM照片。从图中可以看出,经过乳液法处理至后所得乙基纤维素粉体则呈现了较为规则的结构。同样,由图可知,在制备过程中,油相溶液中的乙基纤维素含量,即乙基纤维素/乙酸乙酯质量比对所得粉体微观结构有较大的影响。当乙基纤维素/乙酸乙酯质量比为0.2/10时,所得粉体结构趋向于球形,但其球状结构不完善,出现了大量变形及表面壳层向内凹陷的结构;当其比例升至0.4/10时,所得粉体开始出现较为规则的球状结构;然而当其比例继续增加至1.6/10时,所得粉体的形貌再次变得不规则,并出现了大量破损的球壳结构。

英文说明 :

During the preparation of porous microspheres of ethyl cellulose, the oil phase solution is first mixed with saturated aqueous solution of ethyl acetate.  The oil phase solution is broken into small droplets under high-speed shear and dispersed in the water phase to form an emulsion.  Since the water phase is saturated with ethyl acetate, the oil phase remains liquid throughout the first emulsification process. When the resulting emulsion is poured into a aqueous phase without ethyl acetate, the ethyl acetate begins to diffuse outward and dissolve in the aqueous phase, resulting in the solidification of the oil droplets.  The picture shows the SEM photos of ethyl cellulose powder with different mass ratio of ethyl cellulose to ethyl acetate.  As can be seen from the figure, the ethylcellulose powder obtained after emulsion treatment shows a relatively regular structure.  Similarly, it can be seen from the figure that during the preparation process, the content of ethyl cellulose in the oil phase solution, that is, the mass ratio of ethyl cellulose to ethyl acetate, has a great influence on the microstructure of the obtained powder.  When the mass ratio of ethyl cellulose to ethyl acetate is 0.2/10, the structure of the powder tends to be spherical, but the spherical structure is not perfect, and a lot of deformation and inward depression of the surface shell appear.  When the ratio rises to 0.4/10, the obtained powder begins to have a more regular spherical structure.  However, when the ratio continues to increase to 1.6/10, the morphology of the obtained powder becomes irregular again, and a large number of damaged spherical shell structures appear. 

数据来源 : 分析测试报告
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重点项目名称 : 生物基海洋防腐新型涂层材料
项目所属数据集 : 2020YFE0100100-微胶囊数据集

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