利用 30 kg 真空感应炉进行不同氮分压和渗氮时间条件下的气相渗氮实验和热力学计算,研究 COST - FB2 钢的气相渗氮工艺. 使用 ARL4460 直读光谱仪、TC - 500 气体分析仪、HIR - 944B 红外分析仪等 对冶炼铸锭中部成分进行分析. 结果表明: 渗氮压力≤20 kPa 时,计算值和实验值吻合较好; 气相渗氮是一级 反应,渗氮时间为 15 min 时,钢中氮含量达到平衡值; 氮分压为 1. 5 ~ 6 kPa 时,COST - FB2 钢中氮的质量分数 可控制在 0. 015% ~ 0. 03% ; 为了避免浇铸过程中铸锭内部形成气孔缺陷,宜采用加压浇铸,压力至少为 20 kPa; 为避免钢中大颗粒 BN 的形成,钢中氮的质量分数应控制在0. 015%~0. 02%,冶炼时,氮分压应控制为1. 5 ~3 kPa.