采用固体扩散、热轧、退火等工艺制备FeCrAl/Zy4双层复合板。对复合板的界面组织、相分析、织构、剪切和拉伸强度进行了详细研究。复合板扩散界面粘结紧密，无裂纹和气孔。在平板界面区形成的中间相为αZrCr₂、ZrFe₂和Zr₃Al。此外，在600℃退火3 h和600℃退火5 h的试样界面处形成Zr₃Fe (A63)。对于A65样品，FeCrAl合金的织构为<111>∥ND，少部分<101>∥RD和<101>∥TD, Zy4合金的织构主要为<0001>∥ND，少部分<101¯0>∥RD和112¯0>∥RD。这些织构有利于A65试样的塑性变形。最佳退火工艺为600℃5 h，样品具有较好的综合性能，抗剪强度202 MPa，抗拉屈服强度169 MPa，抗拉极限强度563 MPa，断裂伸长率29%。A65试样中Zy4合金的剪切断口呈韧窝和脆性混合特征。A65样品中FeCrAl合金断裂表现为韧性断裂，而靠近界面的Zy4合金一侧为混合断裂，远离界面的区域为韧性断裂。本研究结果可为制备用于核反应堆的双层或多层燃料包壳材料提供有价值的指导。